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    東營(yíng)鋼結構工程原材料及成品進(jìn)場(chǎng)應有哪些注意要點(diǎn)-東營(yíng)鋼構

    * 來(lái)源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2021-10-27 13:59:00 * 瀏覽: 4325

    1、鋼材

    1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規定標準的要求。

    1.2對屬于下列情況之一的鋼材,應進(jìn)行抽樣復驗,其復驗結果應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    (1) 國外進(jìn)口鋼材;

    (2) 鋼材混批;

    (3) 板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板

    (4) 建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;

    (5) 設計有復驗要求的鋼材;

    (6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。

    1.3鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。

    1.4型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。

    1.5鋼材的表面外觀(guān)質(zhì)量除應符合國家現有關(guān)標準的規定外,尚應符合下列規定:

    1)當鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;

    2)鋼材表面的銹蝕等級應符合現有國家標準《涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的C級及C級以上

    3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

    2、焊接材料

    2.1焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    2.2重要鋼結構采用的焊接材料應進(jìn)行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    2.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規定。

    2.4焊條外觀(guān)不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。

    3、連接用緊固標準件

    3.1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。

    3.2高強度大六角頭螺栓連接副應對其扭矩系數進(jìn)行復驗。便于確定現場(chǎng)初擰和終擰扭矩值大小。

    3.2.1復驗用螺栓在施工現場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副(每種規格)。

    3.2.2每套連接副只能做一次試驗,不得重復使用。

    3.2.3復驗扭矩系數的平均值應為0.110-0.150,標準偏差小于或等于0.010。

    3.3扭剪型高強度螺栓連接副應進(jìn)行預拉力復驗。

    3.3.1復驗用螺栓在施工現場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副(每種規格)。

    3.3.2每套連接副只能做一次試驗,不得重復使用。

    3.3.3扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差符合下表規定。

    注:高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力(預拉力)是影響高強度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素,也是施工的重要依據,因此要求生產(chǎn)廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前進(jìn)行檢驗,且出具檢驗報告,施工單位應在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內及時(shí)復驗,該復驗應為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗項目。

    3.4高強度螺栓連接副,應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀(guān)表面應涂油保護,不應出現生銹和沾染贓物,螺紋不應損傷。

    3.5對建筑結構安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架結構,其連接高強度螺栓應進(jìn)行表面硬度試驗, 對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21—29;10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。

    注:螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架結構中高強度螺栓,其抗拉強度是影響節點(diǎn)承載力的主要因素,表面硬度與其強度存在著(zhù)一定的內在關(guān)系,是通過(guò)控制硬度,來(lái)保證螺栓的質(zhì)量。

    4、焊接球

    4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    4.2焊接球焊縫應進(jìn)行無(wú)損檢驗,其質(zhì)量應符合設計要求,當設計無(wú)要求時(shí)應符合規范中規定的二級質(zhì)量標準。

    4.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量允許偏差符合表3.4.3規定。

    4.4焊接球表面無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

    5、螺栓球

    5.1螺栓球及制造螺栓球節點(diǎn)所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標志和設計要求。

    5.2螺栓球不得不過(guò)燒、裂紋及褶皺。

    5.3螺栓球螺紋尺寸應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規定,螺紋公差必須符合現行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級清度的規定。

    5.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)來(lái)夾角等尺寸及允許偏差應符合相關(guān)的規定。

    注:在實(shí)際工程中,螺栓球節點(diǎn)本身的質(zhì)量問(wèn)題比較嚴重,特別是表面裂紋比較普遍,因此檢查螺栓球表面裂紋是重點(diǎn)。

    6 封板、錐頭和套筒

    6.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    6.2封板、錐頭、套筒外觀(guān)不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。

    7、金屬壓型板 

    7.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求?!?/p>

    7.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    7.3壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應符合設計要求和相關(guān)規范的規定。

    注:金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。

    8、涂裝材料

    8.1鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    8.2鋼結構防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求,并經(jīng)由資質(zhì)的檢測單位檢測符合國家現行有關(guān)標準的規定。

    8.3防腐涂料和防火涂料的型號、名稱(chēng)、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后,不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。

    注:涂料的進(jìn)場(chǎng)驗收除檢查資料文件外,還要開(kāi)桶抽查。開(kāi)桶抽查除檢查涂料結皮、結決、凝膠等現象外,還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱(chēng)、顏色及有效期等。

    9 其他

    9.1鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

    9.2鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

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